পম ডেলরিন অ্যাসিটাল সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা

পলিয়াকিমিথিলিন (পিওএম), যা পলিয়াকিটাল, পলিওক্সাইমিথিলিন এবং পলিওক্সিমিথিলিন নামেও পরিচিত, এটি সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির ক্ষেত্রে অনেক সুবিধা রয়েছে এমন একটি প্লাস্টিকের উপকরণ। এই প্লাস্টিকটি বেশ কয়েকটি শিল্প জুড়ে এর দুর্দান্ত সম্পত্তি, সুবিধা এবং বিভিন্ন ব্যবহারের কারণে জনপ্রিয়। এটি রাসায়নিক প্রতিরোধের, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং কম ঘর্ষণের কারণে ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি নির্ভরযোগ্য উপাদান।

সুতরাং, পোম উপাদান কি? পিওএম উপকরণগুলির সিএনসি মেশিনিং কি উত্পাদন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত? আমরা পিওএম প্রসেসিং সম্পর্কিত আরও তথ্য সরবরাহ করার সাথে সাথে পড়া চালিয়ে যান

পম উপাদান কি?

পিওএম হ'ল একটি ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যা বিভিন্ন উপকারী বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এর কয়েকটি বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে দুর্দান্ত কঠোরতা, শক্তি এবং কঠোরতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যদিও এটি বিভিন্ন রঙে তৈরি করা যেতে পারে তবে এর উচ্চ স্ফটিকতা এটিকে একটি প্রাকৃতিক অস্বচ্ছ সাদা চেহারা দেয়। পিওএমের ঘনত্ব 1.410 এবং 1.420 গ্রাম/সেমি 3 এর মধ্যে।

পিওএম প্লাস্টিকগুলি প্রায়শই নির্ভুলতার অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য মাত্রিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ কঠোরতা এবং কম ঘর্ষণ প্রয়োজন। এই কম ঘর্ষণটি পোমকে ঘোরানো বা স্লাইডিং উপাদান যেমন হাতা, বিয়ারিংস এবং গিয়ার্সের জন্য আদর্শ করে তোলে।

অন্যান্য অনেক সিন্থেটিক পিওএম পলিমারের মতো, পিওএম একাধিক রাসায়নিক সংস্থাগুলি দ্বারা কিছুটা আলাদা ফর্মুলেশন সহ তৈরি করা হয় এবং সেলকন, টেনাক, ডুরাকন এবং অন্যান্যগুলির মতো অনেক ব্র্যান্ডের নামে বিক্রি হয়।

পম প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য

উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পলিওক্সিমিথিলিন (পিওএম) অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি তার অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

স্বল্প ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধের: পম প্লাস্টিকটি তার কম ঘর্ষণের সহগের জন্য দাঁড়িয়ে আছে, যা এতে কেন এমন দুর্দান্ত স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা ব্যাখ্যা করতে সহায়তা করে। হ্রাসকারী প্রতিরোধের কারণে, পরিধান হ্রাস পায়, সামগ্রিক দক্ষতা বেশি হয় এবং তরল স্লাইডিং বা ঘূর্ণন গতি অর্জন করা হয়।

রাসায়নিক প্রতিরোধের: পিওএম এমন পণ্য তৈরির জন্য আদর্শ যা রাসায়নিক দ্রাবকগুলির মতো পাম্পের অংশ, সিল এবং জ্বালানী সিস্টেমের উপাদানগুলির সাথে সংস্পর্শে আসে। এটি মূলত পোম প্লাস্টিকের বিস্তৃত রাসায়নিক, দ্রাবক এবং জ্বালানীর বিরুদ্ধে দুর্দান্ত প্রতিরোধের কারণে। এটি উল্লেখযোগ্য অবনতি ছাড়াই অনেক জৈব রাসায়নিক, অ্যালকোহল, তেল এবং গ্রিসের সাথে যোগাযোগের প্রতিরোধ করে।

কম জল শোষণ এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব: পিওএম প্লাস্টিকের দুর্দান্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, এর আকার এবং আকার এমনকি আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের শর্তে বজায় রাখে। যেহেতু এটি খুব অল্প জল শোষণ করে, এটি আর্দ্রতা সম্পর্কিত সমস্যা যেমন আর্দ্রতা, ওয়ার্পিং এবং অন্যান্য মাত্রিক পরিবর্তনগুলির জন্য কম সংবেদনশীল। সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা এবং ধারাবাহিক পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলি পিওএমের মাত্রিক স্থিতিশীলতার উপরও প্রচুর নির্ভর করে।

প্রক্রিয়াজাতকরণের স্বাচ্ছন্দ্য: পিওএম প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণের স্বাচ্ছন্দ্য সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া সক্ষম করে। জটিল অংশ এবং জটিল নকশাগুলি তৈরি করা সহজ করে তোলে, এটি তৈরি করা, মেশিন, টার্ন এবং ড্রিল করা সহজ। এই সম্পত্তির কারণে, পিওএম রজন প্রায়শই জটিল জ্যামিতি এবং উচ্চ নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

দুর্দান্ত ক্রিপ/ইমপ্যাক্ট প্রতিরোধের: পম প্লাস্টিকটি দুর্দান্ত ক্রিপ প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, যার অর্থ এটি বিকৃত না করে টেকসই যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যের কারণে, পোম অংশগুলি এখনও সঠিকভাবে কাজ করতে পারে এমনকি যদি তারা ক্রমাগত লোড বা স্ট্রেইন থাকে তবে

সিএনসি মেশিন পম প্লাস্টিক কীভাবে?

সাধারণত দুটি পদ্ধতি রয়েছে যা মেশিন পোম অংশগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথমটি হ'ল স্ট্যান্ডার্ড প্রসেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করা। দ্বিতীয় পদ্ধতিটি হ'ল প্রাক-মেশিন পোম অংশগুলি অ্যানিলিং করে।

মেশিন পিওএম-তে, আপনাকে প্রথমে অংশটির একটি সিএডি ফাইল তৈরি করতে হবে এবং তারপরে সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এমন জি-কোডে আরও রূপান্তর করার জন্য এটি সিএমে রূপান্তর করতে হবে। পরবর্তী পদক্ষেপটি হ'ল মেশিন সরঞ্জামে স্থান নির্ধারণের জন্য নির্দিষ্ট আকারে পিওএম ওয়ার্কপিসটি কাটা। পিওএম ওয়ার্কপিসটি উপযুক্ত আকারে কাটা হওয়ার পরে, এটি মেশিন সরঞ্জামে স্থাপন করা হয় এবং প্রসেসিংয়ের সময় এটি সরানো না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ক্ল্যাম্পগুলি ব্যবহার করে স্থির করা হয়।

পিওএম ওয়ার্কপিসটি দৃ ly ়ভাবে অবস্থানে রাখা হয়েছে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ সিএনসি কাটিয়া সরঞ্জামগুলি প্রিসেট সমন্বিত আন্দোলন ব্যবহার করে এবং ওয়ার্কপিস অবস্থান বা প্রান্তিককরণে যে কোনও পরিবর্তন অংশের গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

পিওএম ওয়ার্কপিসটি স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, সিএনসি মেশিন সরঞ্জামে নির্ধারিত পেশাদার কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। প্রস্তাবিত কাটিয়া সরঞ্জামটি একটি সাধারণ উদ্দেশ্য ফ্ল্যাট এন্ড মিল কারণ এটি প্লাস্টিকগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় আরও দক্ষ।

অবশেষে, সিএনসি মেশিনটি প্রায়শই ভ্যাকুয়াম যখন পোম মেশিন করে তা নিশ্চিত করার জন্য যে উপাদান থেকে ধ্বংসাবশেষ মিলিং কাটারটি আটকে না দেয় তা নিশ্চিত করার জন্য।