পিওএম সিএনসি মেশিন পার্ট কাস্টমাইজড প্লাস্টিকের এসিটাল ডেলরিন

পলিয়াকিটাল, পলিয়াসেটালডিহাইড এবং পলিফর্মালডিহাইড নামেও পরিচিত পলিওক্সিমিথিলিন (পিওএম), এটি সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির ক্ষেত্রে অনেক সুবিধা দেয় এমন একটি প্লাস্টিকের উপকরণ। এই প্লাস্টিকটি বেশ কয়েকটি শিল্পে এর অসামান্য সম্পত্তি, সুবিধা এবং বিভিন্ন ব্যবহারের কারণে জনপ্রিয়। এটি রাসায়নিক প্রতিরোধের, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং কম ঘর্ষণের কারণে ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য উপাদান।

সুতরাং, পিওএম উপাদান কী এবং সিএনসি মেশিনিং পিওএম উপাদান উত্পাদন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত? আমরা মেশিনিং পিওএম সম্পর্কিত আরও তথ্য সরবরাহ করার সাথে সাথে পড়ুন।

পম উপাদান কি?

পিওএম হ'ল একটি ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যা বিভিন্ন উপকারী বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এর কয়েকটি বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে দুর্দান্ত কঠোরতা, শক্তি এবং কঠোরতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যদিও এটি বিভিন্ন রঙে তৈরি করা যেতে পারে তবে এর উচ্চ স্ফটিকতা এটিকে একটি প্রাকৃতিক অস্বচ্ছ সাদা চেহারা দেয় PP পমের ঘনত্ব 1.410 এবং 1.420 গ্রাম/সেমি 3 এর মধ্যে থাকে।

পিওএম প্লাস্টিকগুলি প্রায়শই নির্ভুলতার অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য মাত্রিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ কঠোরতা এবং কম ঘর্ষণ প্রয়োজন। এই কম ঘর্ষণটি পোমকে ঘোরানো বা স্লাইডিং অংশগুলি যেমন হাতা, বিয়ারিংস এবং গিয়ার্সের জন্য আদর্শ করে তোলে।

অন্যান্য অনেক সিন্থেটিক পিওএম পলিমারগুলির মতো, পিওএম কিছুটা আলাদা ফর্মুলেশন ব্যবহার করে বেশ কয়েকটি রাসায়নিক সংস্থাগুলি দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং সেলকন, টেনাক এবং ডুরাকনের মতো বেশ কয়েকটি ব্র্যান্ডের নামের অধীনে বিক্রি হয়।

পিওএম প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য

উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পলিওক্সিমিথিলিন (পিওএম) অনেক ক্ষেত্রে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি তার অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

স্বল্প ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রতিরোধের: পম প্লাস্টিকটি তার কম ঘর্ষণের সহগের জন্য দাঁড়িয়ে আছে, যা এতে কেন এমন দুর্দান্ত স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা ব্যাখ্যা করতে সহায়তা করে। হ্রাসযুক্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম পরিধান এবং সামগ্রিক উচ্চ দক্ষতার কারণে তরল স্লাইডিং বা রোটারি গতি অর্জন করা হয়।

রাসায়নিক প্রতিরোধের: পিওএম আদর্শভাবে এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা রাসায়নিক দ্রাবকগুলির মতো পাম্পের অংশ, সিল এবং জ্বালানী সিস্টেমের উপাদানগুলির সাথে সংস্পর্শে আসে। এটি মূলত পোম প্লাস্টিকের বিস্তৃত রাসায়নিক, দ্রাবক এবং জ্বালানীর বিরুদ্ধে দুর্দান্ত প্রতিরোধের কারণে। এটি উল্লেখযোগ্য অবনতি ছাড়াই অনেক জৈব রাসায়নিক, অ্যালকোহল, তেল এবং গ্রিসের সাথে যোগাযোগের প্রতিরোধ করতে পারে।

কম জল শোষণ এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব: পিওএম প্লাস্টিকগুলির আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের শর্তে এমনকি তাদের আকার এবং আকৃতি বজায় রেখে দুর্দান্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। যেহেতু এটি খুব অল্প জল শোষণ করে, এটি আর্দ্রতা সম্পর্কিত সমস্যা যেমন আর্দ্রতা, ওয়ার্পিং এবং অন্যান্য মাত্রিক পরিবর্তনগুলির জন্য কম সংবেদনশীল। সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা এবং ধারাবাহিক পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলি পিওএমের মাত্রিক স্থিতিশীলতার উপরও প্রচুর নির্ভর করে।

মেশিনিংয়ের স্বাচ্ছন্দ্য: পিওএম প্লাস্টিকগুলির যন্ত্রের স্বাচ্ছন্দ্য একটি সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্ভব করে তোলে। জটিল অংশ এবং জটিল নকশাগুলি তৈরি করা সহজ করে তোলে, এটি ছাঁচ, মেশিন, টার্ন এবং ড্রিল করা সহজ। এই সম্পত্তির কারণে, পিওএম রেজিনগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য জটিল জ্যামিতি এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।

দুর্দান্ত ক্রিপ/ইমপ্যাক্ট প্রতিরোধের: পম প্লাস্টিকগুলি দুর্দান্ত ক্রিপ প্রতিরোধের প্রদর্শন করে যার অর্থ এটি বিকৃত না করে ধ্রুবক যান্ত্রিক চাপকে সহ্য করতে পারে। এই সম্পত্তির কারণে, পোম অংশগুলি ধ্রুবক লোডিং বা স্ট্রেনের শিকার হওয়ার পরেও সঠিকভাবে কাজ করতে থাকে।

সিএনসি মেশিন পম প্লাস্টিক কীভাবে?

সাধারণত দুটি পদ্ধতি রয়েছে যা মেশিন পোম অংশগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথমটি হ'ল স্ট্যান্ডার্ড মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। দ্বিতীয় পদ্ধতিটি হ'ল একটি পিওএম অংশটি অ্যানিলিং করে যা প্রাক-মেশিন করা হয়েছে।

মেশিন পিওএম-তে আপনাকে প্রথমে অংশটির একটি সিএডি ফাইল তৈরি করতে হবে, যা পরে সিএনসি মেশিন দ্বারা পরিচালিত হতে পারে জি-কোডে আরও রূপান্তর করার জন্য সিএএম-তে রূপান্তরিত হয়। পরবর্তী পদক্ষেপটি হ'ল পিওএম ওয়ার্কপিসটি মেশিনে স্থাপনের জন্য একটি নির্দিষ্ট আকারে কাটা। সঠিক আকারে পিওএম ওয়ার্কপিসটি কেটে দেওয়ার পরে, এটি মেশিন সরঞ্জামে স্থাপন করা হয় এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি সরানো না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ফিক্সচারগুলি ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা হয়।

পিওএম ওয়ার্কপিসটি দৃ ly ়ভাবে অবস্থানে রাখা হয়েছে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ সিএনসি কাটিয়া সরঞ্জামটি প্রাক-সেট কো-অর্ডিনেটগুলি ব্যবহার করে চলে এবং ওয়ার্কপিসের অবস্থান বা প্রান্তিককরণের যে কোনও পরিবর্তন অংশের গুণমানের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।

পিওএম ওয়ার্কপিসটি স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করার পরে, সিএনসি মেশিনে স্থির একটি বিশেষ কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানটি সরানো হয়। প্রস্তাবিত কাটিয়া সরঞ্জামটি একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক ফ্ল্যাট-এন্ড মিলিং কাটার, কারণ প্লাস্টিকগুলি মেশিন করার সময় এটি আরও দক্ষ।

অবশেষে, সিএনসি মেশিনটি প্রায়শই ভ্যাকুয়াম যখন পোম মেশিন করে তা নিশ্চিত করার জন্য যে উপাদান ধ্বংসাবশেষ মিলিং কাটারটি আটকে রাখে না তা নিশ্চিত করে।